Jenis tekanan dalaman yang biasa di casting

Apr 17, 2025

Tinggalkan pesanan

Semasa proses pemutus, pelbagai tekanan akan dihasilkan di dalam pemutus, yang boleh menyebabkan ubah bentuk, retak atau bahkan membuang. Jenis tekanan dalaman yang biasa dalam casting termasuk:

 

1. Tekanan terma
Punca: Oleh kerana kelajuan penyejukan yang berlainan dari bahagian -bahagian yang berlainan, pengecutan itu tidak konsisten. Sebagai contoh, bahagian dinding tebal menyejukkan perlahan -lahan dan mengecut banyak, sementara bahagian dinding nipis menyejukkan dengan cepat dan mengecut sedikit. Kedua -duanya menghalang antara satu sama lain, dan akhirnya bahagian dinding tebal tertakluk kepada tegangan tegangan dan bahagian dinding nipis tertakluk kepada tekanan mampatan.
Kesan: Ia boleh menyebabkan pemutus meledingkan dan bahkan retak.
Langkah -langkah pencegahan: Mengoptimumkan struktur pemutus untuk mengelakkan perubahan mendadak dalam ketebalan dinding. Gunakan proses pemejalan serentak (seperti menetapkan pintu di dinding nipis dan tambah penyejuk di dinding tebal).


2. Tekanan Transformasi
Punca: Sesetengah aloi (seperti besi tuang dan aloi aluminium) menjalani transformasi fasa (seperti austenite → pearlite atau grafitisasi) semasa penyejukan, mengakibatkan perubahan kelantangan. Jika masa transformasi fasa berbeza di bahagian yang berlainan, tekanan dalaman akan dihasilkan.
Kesan: Ia boleh menyebabkan ubah bentuk tempatan atau retak mikro.


Langkah -langkah pencegahan: Kawal kadar penyejukan untuk menjadikan seragam transformasi fasa. Gunakan penyepuhlindapan untuk menghapuskan tekanan sisa.


3. Tekanan tekanan \/ pengecutan mekanikal
Punca: Pemutus secara mekanikal dihalang oleh sistem acuan, teras atau gating semasa proses pengecutan, menghasilkan tekanan tegangan.
Kesan: Ia boleh menyebabkan retak panas (pada suhu tinggi) atau retak sejuk (pada suhu rendah).
Langkah -langkah pencegahan: Meningkatkan hasil acuan dan teras (seperti menambah habuk papan, serbuk kok, dan lain -lain). Reka bentuk secara rasional sistem gating untuk mengurangkan rintangan pengecutan.


4. Tekanan sisa
Punca: Tekanan di atas tidak sepenuhnya dihapuskan dan kekal di dalam pemutus.
Kesan: Kurangkan sifat mekanikal pemutus, dan boleh menyebabkan ubah bentuk semasa pemprosesan.
Langkah -langkah pencegahan: Rawatan penyepuh (seperti penyejukan lambat besi tuang kelabu selepas menyimpannya pada 550-660 darjah). Penuaan semulajadi (perlahan-lahan melepaskan tekanan oleh penempatan jangka panjang).

 

Hantar pertanyaan